目前真空皮带脱水机在国内的运用越来越广，真空皮带脱水机是石膏二次脱水的重要设备，滤布的品质决定了滤机脱水的效果，滤布的使用寿命是由滤机的类型、性能、使用工况、处理物的温度等众多因素来决定的。但是在滤布使用过程中经常会出现堵塞的现象，这样缩短了滤布的使用寿命，也严重影响了过滤效果。那么滤布堵塞原因都有哪些呢?怎么解决?今天和小编一起了解一下吧!
滤布品质和编织、接口工艺等因素决定
1、滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。
A、聚酯材料：这种材料在酸性条件下最为理想的选择，耐高温(PH值1---9时用温度小于150度)，抗拉力强纵横向稳定，耐磨性好。
B、聚丙烯：耐酸碱性比较好，(ph值1---13)使用温度小于90度，但是抗拉强度不高。大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料。由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间，石膏的温度在70-80度。捷克丝特尔滤布采用耐高温，耐碱性好的100% 聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布。
2、编织工艺：
国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺，这种织法的优点在于，表面光滑，背面粗糙，前后开孔大小不同。表面孔大，背面孔小，这样就易于截获固体，易于排水，表面光滑使表面的固体排除更为高效。
很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯，不是100%聚酯材料，滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响，滤布易出现变形、撕裂的情况。
3、接口工艺：
滤布在搭接，安装使用的过程中，一些人为的因素也直接或间接地影响到滤布的使用寿命。
2滤机主机系统密封性的原因
1、主机冲洗系统：
因为滤布冲洗水使用的是工艺水，一般不会堵塞。而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水(采用水环式真空泵)的方式，主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水，工艺水只是偶尔进行补充。滤布冲洗水回水中石膏含量比较高，所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤，当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到，长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面，也会出现滤布表面堵塞。
2，刮刀与滤布表面间隔太大，有大量石膏淤积在滤布表面，造成很难清洗，长时间也容易在滤布表面结垢，出现率不表面堵塞的现象。
3、主机的密封性：
如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性，密封性不好会导致整个系统真空度降低，脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高，影响过滤效果。出现这种问题的主要原因有：
A、真空室对接处脱胶，真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很强，如果没有及时固定或固定不好，那么就有可能造成真空室脱胶，出现这种情况时，只有等停车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。
B、真空室下方法兰连接处泄漏。这通常会有吹哨声。解决这种问题需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题则更换垫片;如果不是垫片问题，那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可。
C、滤液总管泄露，只须拧紧泄露处的螺栓，如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片。
预防真空泄露，需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试。这样可以把问题控制在开车之前，避免开车后的麻烦。
此外，还有一些其他因素影响皮带机的堵塞，我们要具体问题具体分析。